影響軸承質(zhì)量的因素：
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與先進(jìn)的同時(shí)，將有一個(gè)較長的軸承壽命。軸承制造會經(jīng)過鍛造，熱處理，車削，磨削和裝配的多道工序操作。處理的合理性，先進(jìn)性，穩(wěn)定性也會影響軸承的使用壽命。影響軸承的熱處理和磨削工藝，往往與軸承的故障有更直接的關(guān)系相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量。近年來，研究軸承的表面層的惡化表明，磨削過程中密切與軸承表面質(zhì)量相關(guān)。
2、軸承材料的冶金質(zhì)量的影響是主要因素滾動軸承的早期失效。隨著冶金技術(shù)的進(jìn)步(如軸承鋼，真空脫氣等)，提高了原材料的質(zhì)量。原材料質(zhì)量因素在軸承故障分析中的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要因素之一。選擇是否恰當(dāng)仍是必須考慮的軸承故障分析。
3、軸承安裝結(jié)束后，為了檢查安裝是否正確，要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。小型機(jī)械可以用手旋轉(zhuǎn)，以確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順暢。檢查項(xiàng)目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，因安裝不良，安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定，由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可動以開始力運(yùn)轉(zhuǎn)。
如果軸承因某種原因發(fā)生嚴(yán)重故障而發(fā)，熱則應(yīng)將軸承拆下，查明發(fā)熱原因；如果軸承發(fā)熱并伴有雜音，則可能是軸承蓋與軸相擦或潤滑油脂干枯。此外，還可用手搖動軸承外圈，使之轉(zhuǎn)動，若沒有松動現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動平滑，則軸承是好的；若轉(zhuǎn)動中有松動或卡澀現(xiàn)象，則說明軸承存在缺陷，此時(shí)應(yīng)進(jìn)一步分析和查找原因，以確定軸承能否繼續(xù)使用。